Linha de Latas para Alimentos

A Cupper Stolle Triton da Stolle é o sistema de copos mais utilizado e de confiança nas fábricas de latas ao redor do mundo.  Está equipado com uma prensa de alta confiabilidade de 150 toneladas com dupla ação, assim como opcionalmente o sistema magnético de fixação tornando as trocas de matriz dos copos mais rápidas e fáceis.

O Sistema de Filtragem de Refrigeração da Stolle pode filtrar até 660 galões de líquido refrigerante por minuto para acomodar até 20 bodymakers.  Com design avançado, emprega dois vasos de pressão de aço carbono, cartuchos de filtragem de alto fluxo resultando num ciclo de limpeza de aproximadamente 30 minutos desde a despressurização até reiniciar.  O sistema é desenhado em pacote modular incorporando reservatórios de coolant, filtros, bombas e controles, todos montados numa base de tamanho reduzido economizando em transporte e facilitando a instalação.

O Aparador Stolle apresenta design atualizado que pode aparar latas e garrafas DWI em dimensões de até 10” de altura com “can pads” estacionários e cabeças de corte que movimentam as lâminas nas latas.  Mantendo o fundo da lata alinhado com o formador de fundo da bodymaker, permitindo um simples e confiável trabalho do “trackwork”, e o design aplicando base deslizante permite que os 3 cabeçotes de aparar sejam facilmente posicionados para diferentes alturas de latas sem necessidade de troca de peças.

A lavadora de latas Optimus é a lavadora com maior eficiência em água e energia disponível.  Muitos recursos, incluindo um sistema opcional de recuperação de calor e reciclagem de água de enxágue, tornam o Optimus mais sustentável e ecológico do que nunca (veja o vídeo em “Mídia”).  A máquina de vários estágios possui seções de lavagem, enxágue e tratamento, e pode ser configurada para atender a qualquer requisito de lavagem de latas.  A Optimus é solidamente construída com materiais premium para uma vida útil longa e fácil manutenção.

Projetada para ser acoplada na saída da Optimus ou de outra lavadora de latas do mercado, a Secadora de Latas Optimus seca eficientemente e completamente utilizando ar forçado aquecido.  Utiliza um sistema de impacto de ar recirculante por sucção que permite uma alta taxa de transferência de calor, mas mantendo a estabilidade da lata por meio de vácuo ao longo de toda a zona de aquecimento.  Os resultados são um pacote de secagem compacto com tempos de permanência reduzidos, reduzindo as temperaturas de operação e diminuição de tamanho do equipamento.

Os Sistemas Stolle de Aplicação de Verniz aplicam um revestimento à superfície interna dos corpos das latas de duas peças com alta velocidade e máxima eficiência de produção.  A Stolle oferece 2 modelos que empregam a tecnologia Reynolds de aplicação de verniz: o DG-250 (aplicador duplo) tem duas pistolas de pulverização para revestir o interior da lata, enquanto o TG-350 tem uma terceira pistola para pulverizar o domo da lata.  Desenhado inicialmente para latas de aço, os TG-350 transpõem as latas para um dispositivo circular à vácuo que mantém a lata localizada para o spray do domo, limitando o potencial de danos e pulverização excessiva.

O Forno Stolle InterCure cura o revestimento interno à base de água de latas de bebidas de 2 peças depois de serem descarregadas pelas Máquinas Aplicadoras de Verniz.  O forno também finaliza a cura da tinta e verniz na parte externa das latas, resultando em latas totalmente curadas que estão prontas para as etapas finais de produção.  O Forno InterCure possui uma configuração de 3 zonas (mais uma zona de resfriamento opcional) que permite total flexibilidade no processo de cura, queimadores a gás de última geração que reduzem o consumo de energia e tem uniformidade de temperatura superior de +/- 2°C.

Os testadores de luz Stolle Randolph e Reynolds podem detectar orifícios tão pequenos quanto 0,0508 mm e trincas nos flanges tão pequenos quanto 0,381 mm, e são projetados para produção contínua com manutenção mínima.  Constantes inovações oferecem eficiência aprimorada e maior velocidade de linha de até 2400 latas por minuto, dependendo do modelo de testador de luz e do tamanho da lata.  Os testadores RT6 apresentam manuseio de latas a vácuo e os testadores da série LT têm manuseio de latas starwheel, e os modelos RT6, LT-12 e LT-16 estão disponíveis com um sistema integrado de inspeção de visão interna fornecido pelo cliente.

A Stolle projeta, fabrica e comissiona sistemas transportadores para todos os segmentos de uma linha de latas.

Esses transportadores incluem mesas pressurizadas para descarga de copos, sistemas de recirculação dos copos, seção de alimentação para bodymaker, pistas para descarga dos aparadores e transportadores para latas molhadas, alimentadores de lavadoras, unidades de descarga para lavadoras, transportadores acumuladores bidirecionais para latas secas, alimentador para decoradoras, alimentador e descarga para aplicadora de verniz e alimentadores para fornos IBO, alimentadores e descarga para o formador de pescoço, unidades de transferência à vácuo e transportadores mecânicos para latas acabadas.  Todos os Sistemas Transportadores Stolle são produtos projetados de maneira customizada e são construídos com materiais de alta qualidade para vida operacional longa e confiável no ambiente de uma linha de latas.  A Stolle também fornece Sistemas Transportadores para latas de 3 peças, garrafas PET, transportadores magnéticos e elevadores, assim como transportadores especializados para aplicações em processamento de alimentos.

A Stolle projeta e constrói sistemas “Draw-Redraw” customizados para qualquer tipo de lata de alimentos em 2 peças, assim como outros tipos de produtos sob desenho para latas de aerossol, invólucros de filtros de óleo, cilindros para propano, invólucros de baterias, etc.  Os sistemas Stolle DRD para alto volume em duas e três prensas e baixo volume em uma prensa são projetados para produzir latas robustas com materiais de espessura reduzida, embobinados ou em folha, incluindo chapas pré-impressas.  Nossos sistemas podem produzir designs rasos ou profundos, paredes paralelas ou inclinadas ou latas com paredes laterais reduzidas que variam de 200 de diâmetro até 507 em altura.  Tanto os conjuntos de moldes para copos, como conjuntos de moldes para repuxar são concebidos para uma troca rápida para conversão para outros tamanhos de latas com tempo em vazio mínimo.